Differenzi bejn roller ironers u sider ironers
❑ Għal-lukandi
Il-kwalità tal-mogħdija tirrifletti l-kwalità tal-fabbrika tal-londri kollha minħabba li l-flatness tal-mogħdija u tat-tiwi jistgħu jirriflettu l-aktar direttament il-kwalità tal-ħasil. F'termini ta 'flatness, l-ironer tas-sider għandu prestazzjoni aħjar mill-ironer ta' veloċità għolja.
❑ Għall-fabbriki tal-londri
L-effiċjenza u l-iffrankar tal-enerġija huma wkoll partijiet importanti ħafna tal-operazzjoni, minkejja l-flatness. Though ilsider ironergħandha flatness tajba, il-veloċità tal-mogħdija tagħha hija baxxa u għandha domanda għolja għall-pressjoni tal-fwar. Jekk il-kontenut tal-ilma tal-bjankerija huwa għoli wara l-ħasil, jeħtieġ ukoll li jitnixxef minn qabel fil-dryer qabel il-mogħdija.
Il-veloċità bil-mod tfisser li huma meħtieġa aktar nefqa fuq it-tagħmir u l-ispiża tax-xogħol biex tinkiseb kunsinna f'waqtha għal impjant kbir tal-londri. Allura, hemm linja tal-mogħdija veloċi u ċatta?
romblu CLM&sider ironer
Roller CLM + ironers tas-sider jistgħu jirrealizzaw l-għan li jkunu veloċi, bla xkiel u ċatti. Diversi karatteristiċi tiegħu f'termini ta 'veloċità u flatness huma kif ġej.
Effiċjenza għolja ta 'evaporazzjoni ta' l-ilma u veloċità ta 'ġirja mgħaġġla
CLMroller & chest ironer hija magna tal-mogħdija tal-kombinazzjoni tas-sider tar-romblu magħmula minn żewġ gruppi ta 'ċilindri tat-tnixxif tar-rombli b'dijametru ta' 650mm u żewġ slots flessibbli tal-mogħdija. Il-bjankerija tidħol l-ewwel roller ironeru mbagħad jidħol fil-roller ironer.
● Il-daħla tal-ironerhija mfassla b'4 rombli tal-ippressar, li jistgħu jevaporaw istantanjament 30% tal-ilma fil-bjankerija.
● Il-ċilindru tat-tnixxifhuwa magħmul minn azzar tal-karbonju tal-bojler ta 'kwalità għolja, li l-konduttività termali tiegħu hija 2.5 darbiet dik tal-istainless steel. Il-ħxuna tal-ħajt taċ-ċilindru tat-tnixxif hija 11-12mm, u l-ħażna tas-sħana hija kbira, li tista 'tiżgura li l-għażel jissaħħan b'mod ugwali.
● Barra minn hekk, il-angolu tat-tgeżwir tal-bjankerijajilħaq 270 grad. Iż-żona ta 'kuntatt bejn iċ-ċilindru tat-tnixxif u l-wiċċ tad-drapp hija akbar sabiex ir-rata ta' evaporazzjoni tal-ilma tkun aktar mgħaġġla.
Bjankerija b'kontenut ta 'umdità ogħla għandha l-ewwel tiġi evaporata parti mill-ilma, u mbagħad tidħol bla xkiel fit-tank sħun. Jista 'jevita d-diffikultà tat-tnixxif minn qabel qabel il-mogħdija minħabba r-rata baxxa ta' deidrazzjoni f'xi impjanti tal-londri.
Id-disinji tailromblu u sider
❑Disinni ta' rombli
Il-wiċċ taċ-ċilindru tat-tnixxif tar-romblu quddiem il-CLMromblu + ironer tas-sider huwa ttrattat mill-proċess tat-tħin chrome-plated. Il-wiċċ huwa lixx u ma jaderixxix faċilment mat-tbajja ', li jistabbilixxi pedament tajjeb għall-veloċità u l-flatness tal-mogħdija.
Żewġ gruppi ta 'ċilindri tat-tnixxif għandhom disinn tal-mogħdija b'żewġ naħat, sabiex il-bjankerija tkun tista' tissaħħan fuq iż-żewġ naħat, speċjalment il-kisi tal-quilts jista 'jkollhom flatness ogħla.
Kull grupp ta 'ċinturini tal-mogħdija huwa mgħammar b'apparat ta' aġġustament awtomatiku, li jista 'jaġġusta awtomatikament l-issikkar taċ-ċinturin tal-mogħdija. Iċ-ċinturini tal-mogħdija kollha li jissikkaw huma l-istess, u jevitaw traċċi ta 'ċinturini tal-mogħdija.
❑Disinn ta 'sniedaq flessibbli
Il-pjanċa mgħawġa u l-pjanċa tal-ark tal-kavità tat-tisħin fiż-żewġ sniedaq tal-mogħdija flessibbli fuq wara tal-CLMroll + ironer tas-sider huma magħmula minn folja ta 'l-istainless steel. Il-ħxuna tagħhom hija l-istess, għalhekk l-ammont ta 'espansjoni huwa l-istess meta msaħħna.
Ukoll, l-elastiċità tal-wiċċ ċirkolari hija kbira, wara li tkun mbuttata mit-tanbur tal-ġbid, il-pjanċa tal-ark ta 'ġewwa u t-tanbur tal-ġbid jistgħu jitwaħħlu kompletament.
L-istruttura mtaqqba tal-wiċċ tal-kanal tal-arja, fluss stabbli tal-fwar, u pressjoni lonġitudinali konsistenti tal-kanal tal-arja jagħmlu l-bjankerija wara l-mogħdija ċatta ħafna u bla xkiel.
Konklużjoni
Wara l-istatistika attwali tal-applikazzjoni tagħna fl-impjant tal-londri, ir-roll CLM + ironer tas-sider jista 'wkoll jikseb madwar 900 folja u 800 kilt tkopri xogħol ta' mogħdija u tiwi fis-siegħa, verament jikseb kemm veloċità kif ukoll flatness.
Ħin tal-post: Ottubru-17-2024